În construcții, industrie și alteledirecțiile de agricultură pot fi observate utilizarea activă a produselor metalice. Și același metal, în funcție de domeniul de utilizare, prezintă diferite proprietăți tehnice și operaționale. Acest lucru poate fi explicat prin procesul de dopaj. Procedura tehnologică, în care piesa de bază dobândește calități noi sau îmbunătățește caracteristicile disponibile. Acest lucru este facilitat de elemente active, proprietăți care cauzează procese fizice ale schimbării structurii metalice chimice și alierea.
O semnificație mare, dar ambiguă în procesedopajul are carbon. Pe de o parte, concentrația sa în structura metalică de aproximativ 1,2% contribuie la rezistența, duritatea și la nivelul fragilității la rece și, pe de altă parte, reduce și conductivitatea termică și densitatea materialului. Dar chiar și acest lucru nu este principalul lucru. La fel ca toate elementele de aliere, se adaugă atunci când se efectuează procesarea tehnologică sub un efect puternic de temperatură. Cu toate acestea, nu toate impuritățile și componentele active rămân în structură după terminarea operațiunii. Doar carbonul poate rămâne în metal și, în funcție de caracteristicile necesare ale produsului final, tehnologii decid dacă să perfecționeze metalul sau să-și mențină calitățile actuale. Adică, acestea variază nivelul conținutului de carbon printr-o operație specială de aliere.
De asemenea, în lista elementelor de bază ale aliajuluiputeți face siliciu și mangan. Primul este introdus în structura țintă în procentul minim (nu mai mult de 0,4%) și nu are un efect special asupra modificării calității piesei de prelucrat. Cu toate acestea, această componentă, ca și manganul, este esențială ca agent de dezoxidare și legare. Aceste proprietăți ale elementelor de aliere provoacă integritatea de bază a structurii, care, chiar și în timpul procesului de dopaj, face posibilă perceperea organică a altor elemente deja active și a impurităților.
In acest grup de elemente includ în mod tipic de titan,molibden, bor, vanadiu etc. Cel mai notabil reprezentant al acestei legături este molibdenul, care este cel mai des folosit în oțelurile de crom. În special, cu ajutorul său, crește gradul de întărire a metalului, iar pragul de fractură la rece este de asemenea redus. Utile pentru construirea oțelurilor și utilizarea componentelor de molibden. Acestea sunt elemente aliate eficiente din oțel, care asigură rezistența dinamică și statică a metalelor, eliminând în același timp riscurile de oxidare internă. În ceea ce privește titanul, se utilizează rar și numai pentru o singură sarcină - măcinarea granulelor structurale în aliaje de crom-mangan. Aditivii de calciu și plumb pot fi, de asemenea, vizați. Acestea sunt utilizate pentru semifabricate metalice, care sunt supuse în continuare operațiunilor de tăiere.
În plus față de separarea foarte convențională a aliajuluielementele de bază și auxiliare, alte semne mai precise ale diferenței sunt de asemenea aplicate. De exemplu, în funcție de mecanica efectului asupra caracteristicilor aliajelor și oțelurilor, elementele se încadrează în trei categorii:
Este important să se considere că în fiecare dintre cele trei cazuriEfectul elementelor de aliere asupra proprietăților compușilor intermetalici depinde, de asemenea, de impuritățile străine. De exemplu, concentrația poate fi de același carbon sau fier. Există, de asemenea, o clasificare a elementelor transformării polimorfe în funcție de natura impactului. În particular, elementele care permit prezența feritei aliate în aliaj, precum și a analogilor acestora, care ajută la stabilizarea conținutului optim de austenită, indiferent de temperatură, sunt evidențiate.
Există mai multe moduri în carecaracteristicile de calitate ale oțelului pot fi îmbunătățite. În primul rând, acestea sunt calitățile fizice care determină resursele tehnice ale materialului. Dopajul în această parte permite creșterea rezistenței, ductilității, rigidității și durității. O altă direcție de influență pozitivă a elementelor de aliere este îmbunătățirea proprietăților de protecție. În acest sens, merită subliniat rezistența la șoc, rezistența roșie, rezistența la căldură și un prag înalt al deteriorării corozive. Pentru unele aplicații, metalele sunt de asemenea pregătite ținând cont de proprietățile electrochimice. În acest caz, elementele de aliere pot fi utilizate pentru a crește conductivitatea electrică și termică, rezistența la oxidare, permeabilitatea magneților etc.
Reprezentanți tipici de impurități nocivesunt fosfor și sulf. În ceea ce privește fosforul, este capabil să formeze boabe fragile, care sunt conservate după aliere, în condițiile unui compus cu fier. Ca urmare, aliajul rezultat pierde un grad ridicat de densitate și este, de asemenea, înzestrat cu fragilitate. Cu toate acestea, legătura cu carbonul conferă o caracteristică pozitivă, îmbunătățind procesul de separare a cipurilor. Această calitate facilitează procesul de prelucrare. Sulful, la rândul său, este o substanță și mai periculoasă. Dacă efectul elementelor de aliere asupra oțelului în ansamblu este destinat să îmbunătățească rezistența materialului la influențe externe, atunci această impuritate neutralizează acest grup de calități. De exemplu, concentrația sa ridicată în structură conduce la o abraziune crescută, la o rezistență redusă la oboseală a metalului și la o minimizare a rezistenței la coroziune.
De obicei, dopajul se efectuează în cadrulproducția metalurgică și introducerea unor elemente suplimentare în sarcina sau masa topiturii, considerate mai sus. Ca rezultat al tratamentului termic, în structură apar procese chimice și fizice de compunere a substanțelor individuale și deformări. Astfel, elementele de aliere permit îmbunătățirea calității produselor metalurgice.
Dopajul este un complex tehnologicprocesul de schimbare a caracteristicilor metalului. Complexitatea sa este în principal în selecția inițială a rețetelor optime pentru a atinge setul dorit de proprietăți ale țaglei. După cum sa menționat deja, efectul elementelor de aliere este divers și ambiguu. Aceeași componentă a aditivului activ poate, de exemplu, să îmbunătățească simultan rezistența metalului și să degradeze conductivitatea termică. Sarcina inginerilor este de a dezvolta o combinație câștigătoare de elemente care vor face parte sau structura metalică cea mai potrivită pentru calitățile sale în ceea ce privește un anumit scop.
</ p>